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刚柔结合PCB弯曲半径
刚柔结合PCB弯曲半径
电力是人类技术成功的源泉。从蒸汽机和车轮时代到当今的世界秩序，我们已经取得了很大进步。人类已经在他们的发明中找到了使用电能的创新方法。
这些壮举使人类能够完成过去被认为不可能完成的壮举。许多这些进步可以归功于电路板的使用，使我们能够利用电能和电力设备。从微型智能手机到大型超级计算机，所有电器都需要使用电路板。
同样，电路板也经历了剧烈的进化过程。我们目前的技术线提供的印刷电路板(PCB)远远优于标准同类产品。
印刷电路板是连接电气元件以形成功能齐全的设备的一种手段。根据设计，它们分为三个不同的类别：
1. 柔性电路板
2. 刚性电路板
3. 刚柔结合电路板
我们将了解什么是刚柔结合电路板，以及称为刚柔结合PCB 弯曲半径的东西。
刚柔结合电路板
被认为是电路领域的最新进展之一，刚柔结合PCB结合了刚柔结合电路板的优点，同时避免了它们的局限性。由此产生的杂交模型在设计和功能上都优于其父母。
刚性-柔性PCB将刚性板的刚性和柔性板的灵活性结合到一个功能单元中。柔性基板被模制成不断弯曲的设计并包含在刚性板中。该设计允许印刷电路板用于空间有限的设备中。
刚性与柔性的比率使它们能够适应设备设计，同时连续消除柔性电缆和连接器带来的限制。移除连接器电缆可提高性能和长期设备可靠性；这是因为连接电气组件的电缆容易磨损，这可能导致设备失去功能。
让我们看看使用刚柔结合PCB的一些优点。
一块刚柔结合板与五块刚性板
有时，一个设备需要柔性电缆来连接多达五块刚性板以满足设计需求。在这种情况下，更好且更具成本效益的选择是使用兼具柔性和刚性的刚柔结合电路板。
该设计基于 360° 可弯曲性，限制了焊接接头或连接的使用，并在PCB组装过程中增加了空间节省和简单性。
高密度应用
现代设备需要密集的电路网络，而使用谨慎的布线可能难以实现。刚挠结合电路板提供多个铜层，为此类应用提供高密度电路。
高可靠性和耐用性 由于没有连接器，
刚柔结合PCB能够比柔性PCB承受更多的冲击和振动。这使它们能够在需要移动部件或印刷电路板弯曲不确定数量的循环的应用中提高可靠性和耐用性。
刚柔结合PCB弯曲半径
印刷电路板可以弯曲多少是有限制的。施加超过此阈值的任何应力都可能导致铜拉伸或断裂，从而导致设备失去功能。
刚柔结合PCB弯曲半径是衡量可以在电路板上施加多少应变而不会导致电路板失效或断裂的量度。铜的变形用于确定弯曲半径，计算为成品弯曲厚度的倍数。
柔性印制板的设计标准中定义了三个类别，我们也将它们用于刚柔结合电路板，因为它是产生弯曲能力的柔性层。让我们了解一下刚柔结合PCB弯曲半径的类别。
动态弯曲
在这种设计中，作为其功能的一部分，弯曲层将承受重复弯曲，因此设计应限制在一层或两层，以确保最大的弯曲性。允许铜停留在弯曲半径的中性轴上以防止变形。最小弯曲半径约为印刷电路板成品弯曲厚度的 100 倍。
柔性安装
该设计涉及将柔性层弯曲成形状并适合设计，而不会使其承受进一步的应变。这些层可以多于两层，但优选仅包含一层或两层。最小弯曲半径为 1 至 2 层的层厚的 6 倍，3 层或更多层的为 12 倍。
一次性折痕
此设计通过在将印刷电路板安装到设备中之前在印刷电路板中产生折痕或折叠来实现零弯曲半径。因此，弯曲半径在此设计中没有发挥重要作用，但建议使用非常薄的层和铜重量。铜也允许停留在中性轴上，而推荐的层数为 1。
刚柔结合印刷电路板的有效性取决于它们的刚性与柔性比。满足特定设计的印刷电路板弯曲要求非常重要，这就是为什么采购这些电路板对于任何电器制造商来说都是至关重要的。
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