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技术专题
顶级PCB表面处理(lǐ)以及使用(yòng)哪种
PCB表面处理(lǐ)细目
在产品开发的購(gòu)买步骤中,裸板上的PCB表面处理(lǐ)看起来似乎是微不足道的决定,但了解变化及其复杂性可(kě)能(néng)会防止问题的产生。
印刷電(diàn)路板的表面光洁度主要做两件事。首先,它有(yǒu)助于保护铜電(diàn)路免受腐蚀。其次,它為(wèi)您的PCBA组件创建了可(kě)焊接的表面。因此,需要考虑以下几项:
您正在使用(yòng)哪些组件
您的PCB的预期产量
電(diàn)路板对环境和一般耐久性的要求
对环境造成的影响
预算
下面将讨论5种最常见的PCB表面处理(lǐ)类型及其优缺点。
热风焊料调平(HASL)
最常用(yòng)的PCB表面光洁度是HASL或“热空气焊料调平”。这是因為(wèi)它永遠(yuǎn)存在并且是最经济的。但是,即使价格与HASL不太接近,新(xīn)技术仍可(kě)以使表面光洁度更高。
在此过程中,将PCB浸入熔化的焊料中,然后用(yòng)热风刀(dāo)将其平整,因此得名。如果您的電(diàn)路板使用(yòng)通孔或大型SMT组件,则HASL可(kě)以正常工作。但是,如果您的電(diàn)路板使用(yòng)的SMT组件小(xiǎo)于0805或SOIC,则可(kě)能(néng)不是理(lǐ)想的表面处理(lǐ)。
该表面光洁度并非完全平坦,因此可(kě)能(néng)导致较小(xiǎo)的组件出现问题。此过程中使用(yòng)的焊料通常是锡铅。这意味着它也不符合RoHS。如果您的项目需要RoHS或您的公司希望减少使用(yòng)的铅量,则可(kě)能(néng)需要指定无铅HASL。
优点:
极好的可(kě)焊性
便宜/成本较低
允许较大的处理(lǐ)窗口
丰富的行业经验/知名度
缺点:
不是平坦的表面,以及大小(xiǎo)焊盘之间的厚度/形貌差异
不适合用(yòng)于更小(xiǎo),更致密的组件(间距小(xiǎo)于2千万的SMD和BGA)
细间距桥接
不适合HDI产品
无铅HASL
无铅HASL与常规HASL相似,但不使用(yòng)锡铅焊料。
相反,无铅HASL在其工艺中使用(yòng)锡铜,锡镍或锡铜镍锗。这使无铅HASL成為(wèi)经济且符合RoHS的选择。但是,与标准HASL相似,它不适用(yòng)于较小(xiǎo)的SMT组件。
使用(yòng)浸没涂层可(kě)以更好地利用(yòng)高密度/细间距组件的PCBA。它们有(yǒu)时价格稍高一些,但更适合于此目的,并且可(kě)以减少生产过程中的问题。
优点:
极好的可(kě)焊性
便宜/成本较低
允许较大的处理(lǐ)窗口
丰富的行业经验/知名度
多(duō)次热郊游
缺点:
不是平坦的表面,以及大小(xiǎo)焊盘之间的厚度/形貌差异
260-270摄氏度范围内的高处理(lǐ)温度
不适合用(yòng)于更小(xiǎo),更致密的组件(间距小(xiǎo)于2千万的SMD和BGA)
可(kě)能(néng)在细间距上桥接
浸锡(ISn)
在ISn PCB制造中,采用(yòng)化學(xué)工艺。
该过程需要将平坦的金属层沉积到铜走線(xiàn)上。涂层的平整度使其适用(yòng)于小(xiǎo)型部件。锡是一种经济实惠的浸没涂料类型之一。尽管这是预算友好的选择,但它也有(yǒu)一些缺点。
最大的问题是,锡沉积到铜上之后便开始失去光泽。因此,如果要避免出现低质量的焊点,则需要在30天内对组件进行焊接。
在大批量生产中,这可(kě)能(néng)不是问题。如果您很(hěn)快用(yòng)完大量的電(diàn)路板,也可(kě)以避免失去光泽。但是,如果产量低或要保留裸板库存,则使用(yòng)浸银等涂层可(kě)能(néng)会更明智。
优点:
焊接面积平坦
适用(yòng)于小(xiǎo)间距/ BGA /较小(xiǎo)的组件
无铅表面处理(lǐ)的合理(lǐ)价格
压配合合适的表面处理(lǐ)
即使经过多(duō)次热循环也具有(yǒu)良好的可(kě)焊性
缺点:
对操作敏感–应戴手套
锡晶须问题
侵蚀阻焊层–阻焊层坝应≥5 mil
使用(yòng)前烘烤会降低可(kě)焊性
浸银(IAg)
因此,一方面,浸入式银不会像ISn那样与铜发生反应。另一方面,当它暴露在空气中时会失去光泽。因此,所有(yǒu)IAg PCB都应在存放和搬运过程中以防锈包装存放。
将这些PCB妥善包装后,可(kě)以可(kě)靠地焊接6到12个月。但是,一旦将PCB从其包装中取出,它将需要在一天之内进行回流焊。镀金可(kě)以延長(cháng)保质期。
优点:
平坦的表面
非常适合小(xiǎo)尺寸,小(xiǎo)间距和BGA组件
中等价格的无铅表面处理(lǐ)
板子可(kě)以返工
缺点:
可(kě)能(néng)的处理(lǐ)/褪色问题
特殊包装,防止变色
小(xiǎo)窗口,可(kě)在组装过程中实现最佳可(kě)焊接性
化學(xué)镀镍金(ENIG)
我个人最喜欢的PCB表面处理(lǐ)是ENIG。電(diàn)镀金的方法是在化學(xué)镍或電(diàn)解镍上使用(yòng)一薄层金。
镀金坚硬耐用(yòng)。这样可(kě)以使其具有(yǒu)较長(cháng)的保存期限,即使是一个好的制造商(shāng),也可(kě)以持续数年。材料,工艺和可(kě)靠性往往会使ENIG板比其他(tā)表面处理(lǐ)板更加昂贵。但是,我们已经看到许多(duō)董事会开始将大部分(fēn)流程转移到ENIG,即使与其他(tā)机构之间的价格相差不大,价格也相同。
优点:
最平坦的表面光洁度
适用(yòng)于小(xiǎo)尺寸,小(xiǎo)间距和BGA组件
可(kě)靠的制造工艺和程序
引線(xiàn)键合
缺点:
有(yǒu)时更昂贵的完成
BGA的黑垫问题
讯号损失(RF)
最好避免使用(yòng)阻焊层定义的BGA
為(wèi)您的项目选择合适的PCB表面处理(lǐ)
PCB的表面光洁度是至关重要的决定,应在制造前加以考虑。考虑组件类型和产量之类的事情对于顺利组装过程至关重要。耐用(yòng)性,环境影响和成本也可(kě)能(néng)是要考虑并与您的团队讨论的因素。通过全面了解您的需求,只有(yǒu)这样,您才能(néng)為(wèi)PCB选择合适的表面光洁度。