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缓解常见的PCB组装挑战


缓解常见的PCB组装挑战

印刷電(diàn)路板(PCB)制造的理(lǐ)想结果是在最短的时间内交付完全组装且功能(néng)齐全的電(diàn)路板。听起来可(kě)能(néng)很(hěn)简单,但不幸的是,在PCB组装过程中发生错误和问题的机会很(hěn)多(duō)。您可(kě)以通过為(wèi)您的项目选择合适的装配团队来降低发生事故的风险。寻找具有(yǒu)消除常见PCB组装挑战所需经验和知识的ECM合作伙伴。

供应链问题

PCB组装中最常见的问题之一是供应链问题。当您的设计在不考虑零件可(kě)用(yòng)性的情况下完成时,您将承担一些重大风险,例如更高的价格、低库存和假冒组件。   

通过与合适的ECM合作伙伴合作,降低您遇到供应链问题的风险。这使您受益的方式不止一种,因為(wèi)积极主动的ECM合作伙伴提供经过审查的供应商(shāng),他(tā)们可(kě)以信任他(tā)们可(kě)以减少假冒和准确的零件预测。他(tā)们可(kě)能(néng)拥有(yǒu)完善的供应商(shāng)网络,可(kě)以解决可(kě)能(néng)出现的任何供应链问题。 

不规则尺寸或形状的板

如果您的電(diàn)路板的大小(xiǎo)或形状不规则,这可(kě)能(néng)会导致更長(cháng)的时间和成本的增加。 

通过聘请具有(yǒu)现场工程团队的ECM合作伙伴可(kě)以轻松避免这种常见问题,该团队可(kě)以简化和优化您的设计以整合标准组件,最终节省您的时间和金钱。 

工程师明白,您的PCB组件在设计时应考虑到制造,并且可(kě)以在设计过程中快速识别潜在问题并对您的设计进行必要的调整和修改。 

焊膏应用(yòng)不准确

焊膏印刷过程非常详细和复杂,需要特别注意。锡膏印刷必须精确,以确保质量持久。由于PCB组件发生了变化,焊锡膏越来越隐蔽,焊锡量和对齐非常关键且难以维护。

由于工艺的复杂性,焊点缺陷是PCB制造中非常常见的问题。但是,您可(kě)以依靠熟练的PCBA团队的专家检查来消除锡膏应用(yòng)不准确的情况。它们可(kě)以在元件贴装过程之前检测出诸如高或低的焊膏量和模板孔堵塞等缺陷,以避免昂贵的返工。回流后修复故障的返工成本遠(yuǎn)高于回流前修复这些故障的成本,因此从一开始就拥有(yǒu)一支高技能(néng)的检查团队会更有(yǒu)效。 

制造缺陷

制造缺陷是PCB组装的另一个常见现实,因此选择使用(yòng)自动光學(xué)检测 (AOI)ECM合作伙伴非常重要。

自动光學(xué)检测使用(yòng)自主摄像头扫描设备是否存在缺陷,包括缺少组件或质量问题。这种自动视觉检查方法是首选,因為(wèi)它是非接触式的,并且可(kě)以在整个装配过程中随时实施。直到最近,AOI都被分(fēn)配到后期生产中,以识别有(yǒu)缺陷的PCB,以便对其进行返工,但现在AOI可(kě)用(yòng)于PCB组装的任何阶段。 

AOI扫描的许多(duō)目视检查,例如划痕、不正确或缺失的组件、不准确的焊接和污渍,也可(kě)以通过人工检查来检测,但是,AOI可(kě)以更快、更准确地进行检查。 

选择合格的装配团队是消除错误的最佳方法

选择一支拥有(yǒu)数十年经验的合格装配团队是您消除错误的最佳防線(xiàn)。您可(kě)以信任韬放的专家為(wèi)无缝制造过程提供精确的设计。联系我们获取下一个PCB组装的报价。

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