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行业资讯
如何把電(diàn)線(xiàn)焊接到PCB板上？
焊接在PCB生产中，起到至关重要的作用(yòng)。那么，在焊接的时候，应该注意什么呢(ne)？ 焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。元器件装焊顺序依次為(wèi):電(diàn)阻器、電(diàn)容器、二极管、三极管、集成電(diàn)路、大功率管。 在焊接物(wù)品时，要看准焊接点，以免線(xiàn)路焊接不良引起的短路。芯片与底座都是有(yǒu)方向的。焊接时要严格按照 PCB 板上的缺口所指的方向，使芯片，底座与 PCB 三者的缺口都对应。 如果集成電(diàn)路的引脚是镀金的，则不要用(yòng)刀(dāo)刮，采用(yòng)干净的橡皮擦干净就可(kě)以了。而对于CMOS集成電(diàn)路，如果率先已将各引脚短路，焊前不要拿(ná)掉短路線(xiàn)。宜使用(yòng)低熔点焊剂，温度一般不要高于150摄氏度。 选用(yòng)内热式20-35W或调温式電(diàn)烙铁、烙铁头形状应该根据印刷電(diàn)路板焊盘的大小(xiǎo)采用(yòng)圆锥形，加热时烙铁头温度调节到不超过300摄氏度。 加热时应该尽量避免让烙铁头長(cháng)时间停留在一个地方，以免导致局部过热、损坏铜箔或元器件。 在焊接时不要使用(yòng)烙铁头摩擦焊盘的方法来增加焊料的湿润性能(néng)，而是采用(yòng)表面清理(lǐ)和预镀锡的方法处理(lǐ)。 在焊接金属化孔时，应该使焊锡湿润和填充满整个孔，不要只焊接到表面的焊盘。 焊接后用(yòng)放大镜查看焊点，检查是否有(yǒu)虚焊以及短路的情况的发生。 当有(yǒu)连線(xiàn)接入时，要注意不要使连線(xiàn)深入过長(cháng)，以至于将其旋在電(diàn)線(xiàn)的橡胶皮上，出现断路的情况。 電(diàn)路连接完后，最好用(yòng)清洗剂对電(diàn)路的表面进行清洗，以防電(diàn)路板表面附着的铁屑使電(diàn)路短路。 要进行老化工艺可(kě)发现很(hěn)多(duō)问题；连線(xiàn)要接紧，螺丝要旋紧，当反复插拔多(duō)次后， 要注意连線(xiàn)接头是否有(yǒu)破损。详情大家可(kě)以搜索杭州捷配了解详情。