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行业资讯
PCB的可(kě)持续制造方式
PCB行业对环境的奉献似乎令人怀疑。复杂的多(duō)步骤制造过程依赖于溶剂,例如乙二醇醚和有(yǒu)毒化學(xué)品,其中包括甲醛,二甲基甲酰胺和铅。例如,PCB蚀刻过程中的冲洗水含有(yǒu)高浓度的铜,铅,镍,铬和锡。除了用(yòng)化學(xué)药品填充的废水污染环境,并用(yòng)危险废物(wù)填埋垃圾,PCB生产过程还使工人接触到可(kě)能(néng)造成生殖伤害的致癌物(wù)和化學(xué)药品。
幸运的是,多(duō)年来,PCB的制造方式已经发生了变化。尽管要实现真正可(kě)持续的PCB制造过程仍需进行大量工作,但遵守有(yǒu)害物(wù)质限制(RoHS)指令以及化學(xué)品注册,评估,授权和限制(REACH)计划已促使PCB制造商(shāng):
放弃使用(yòng)有(yǒu)毒化學(xué)品
检查供应链的道德规范
发现板组件的环保替代品
在比较PCB制造商(shāng)时,请始终检查它们是否符合RoHS和REACH法规,因為(wèi)这些法规使PCB行业开始着手迈向更可(kě)持续的未来。
有(yǒu)害物(wù)质指令限制
RoHS于2003年被欧盟采用(yòng),并于2011年得到扩展。RoHS禁止在電(diàn)路板中使用(yòng)有(yǒu)毒物(wù)质,并且已获得进口商(shāng),分(fēn)销商(shāng)和制造商(shāng)的全球合规性。RoHS禁止使用(yòng)的有(yǒu)毒物(wù)质包括:
带领
汞
镉
六价铬
多(duō)溴联苯
多(duō)溴二苯醚
四类邻苯二甲酸盐
除了从PCB制造过程中消除这些化學(xué)物(wù)质之外,RoHS符合性还涵盖应用(yòng)于電(diàn)子产品的任何電(diàn)镀或表面处理(lǐ),并涉及维护有(yǒu)关符合性和不符合性的文(wén)档。
原始的RoHS也适用(yòng)于连接到PCB的组件,子组件和布線(xiàn),而RoHS 2涵盖了所有(yǒu)電(diàn)气/電(diàn)子设备,電(diàn)缆和组件。RoHS 3将其他(tā)邻苯二甲酸盐列為(wèi)危险物(wù)质。符合RoHS指令会导致在产品上加上CE标志(zhì)。
化學(xué)品注册,评估,授权和限制计划
像RoHS一样,REACH计划始于欧盟。但是,美國(guó)许多(duō)司法管辖區(qū)对危险化學(xué)品的使用(yòng)也有(yǒu)类似的限制。美國(guó)环境保护局使用(yòng)称為(wèi)“化學(xué)和其他(tā)环境影响的减少和评估工具”(TRACI)和“风险筛选环境指标”(RSEI)的补充筛选方法来量化环境影响。
尽管遵守RoHS法规限制了最终产品中使用(yòng)有(yǒu)害物(wù)质,但REACH计划控制着印刷電(diàn)路板,電(diàn)气组件和電(diàn)子组件制造过程中使用(yòng)的化學(xué)物(wù)质。这些化學(xué)物(wù)质在高度关注物(wù)质(SHVC)列表中,包括:
邻苯二甲酸二丁酯
邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯
六溴环十二烷
邻苯二甲酸丁苄酯
三丁基氧化锡
与RoHS相比,REACH适用(yòng)于供应链以及制造商(shāng)。供应商(shāng)必须通知PCB制造商(shāng)裸露的電(diàn)路板,组装的電(diàn)路板,外壳,组件,子组件和成品均符合REACH倡议。
如今如何制造PCB
尽管每种禁止使用(yòng)的化學(xué)品都為(wèi)PCB制造提供了优势,但行业中已经找到了具有(yǒu)相同(甚至更好)性能(néng)和可(kě)靠性的替代产品。例如,PCB制造过程不使用(yòng)铅锡焊料,而是依靠锡银铜焊料。即使银是有(yǒu)害物(wù)质,锡银铜焊料中使用(yòng)的少量银也不会对环境造成有(yǒu)害影响。
与锡银焊料一起,PCB制造商(shāng)还使用(yòng)有(yǒu)机硅和聚酰胺聚合物(wù)粘合剂,其中包括小(xiǎo)的嵌入式银片,以实现高导電(diàn)性并牢固地粘合到電(diàn)路板上。其他(tā)无铅焊料技术包括電(diàn)镀,焊球形成技术和焊料浸渍技术。
转向无铅焊接也促使设计团队和制造商(shāng)合作,以紧密封装的组件实现简化的布局。结果,制造商(shāng)获得了以较低的成本制造较小(xiǎo)的板的能(néng)力。
纸质PCB提供另一种替代解决方案
除了禁用(yòng)RoHS的化學(xué)药品外,PCB制造商(shāng)还开始在生产过程中不再使用(yòng)乙二醇醚,甲醛和二甲基甲酰胺。
将组件安装在柔性纸质基板上的纸质PCB(P-PCB)将可(kě)靠的功能(néng)与环保,可(kě)再生材料结合在一起。P-PCB依靠将表面安装的组件连接到锡或锌导體(tǐ)的无铅导電(diàn)胶。这些导體(tǐ)通过丝网印刷,3-D打印或喷墨打印转移到纸质PCB上。
在导電(diàn)性,可(kě)靠性,多(duō)层功能(néng)和電(diàn)阻损耗方面,原型纸质PCB已展示出与传统電(diàn)路板相同的功能(néng)。典型的P-PCB制造过程涉及使用(yòng)添加技术将ECA印刷到纸质基材的每一层上。下一步包括固化粘合剂,对齐逐层電(diàn)路,然后使用(yòng)压敏粘合剂将各层相互粘合。在每一层上打通孔之后,继续将表面安装器件安装到导體(tǐ)上,此过程继续进行。
尽管纸质PCB仍处于原型阶段,但先进纸质材料的发展有(yǒu)望提供可(kě)将基于纸的技术用(yòng)于高速,高密度应用(yòng)的特性。纸材料的进步通过改善的导電(diàn)性和导热性,增强的耐火性,防潮性和改善的介電(diàn)性能(néng),抵消了RoHS禁令材料所带来的性能(néng)损失。