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SMT组装制造中是否需要使用(yòng)手工焊接?
SMT组装制造中是否需要使用(yòng)手工焊接?
随着小(xiǎo)型化趋势的增加,在SMT 组装过程中取得巨大进展的一件事是自动化的使用(yòng)。这是正确的,因為(wèi)生产速度需要提高,错误的可(kě)能(néng)性需要减少。通过自动化制造过程,不仅生产速度更快,而且成本也显着降低。
因此,手工焊接是否在 SMT 制造过程中占有(yǒu)一席之地?这个问题的答(dá)案是肯定的。不过,在我们看一些只能(néng)通过手工焊接才能(néng)实现的方面之前,我们先来看看手工组装和自动组装的區(qū)别。
自动组装与手动焊接 SMD
两者的显着區(qū)别在于使用(yòng)的设备。自动化装配使用(yòng)多(duō)种设备,包括:
使用(yòng)模板将焊膏涂在 PCB 上的点胶机
贴片机将 SMD 安装在焊膏上
传送带和回流焊炉,焊膏熔化以将元件连接到 PCB。
相比之下,手工焊接的要求包括:
经验丰富的操作员——他(tā)们应该能(néng)够处理(lǐ)多(duō)个组件并进行焊接工作,而不会对PCB 组件造成任何损坏。特别是在焊接小(xiǎo)零件时,需要避免过热,并需要有(yǒu)效地使用(yòng)温度变化快的烙铁。
一些有(yǒu)助于手动焊接的工具包括:
烙铁
助焊剂
焊锡丝
热风枪和喷嘴
真空泵
剪刀(dāo)、剪線(xiàn)钳、镊子、护目镜等工具
手动真空吸尘器
焊锡芯去除多(duō)余的焊锡
无铅焊料
其他(tā)一些可(kě)以派上用(yòng)场的工具包括用(yòng)于移动部件的镊子、用(yòng)于将電(diàn)路板固定到位的钳子、用(yòng)于检测缺陷的发光放大镜等等。
注意到两者之间的差异后,让我们看一下手动焊接的一些用(yòng)例:
修饰
即使您的装配过程是自动化的,手动修饰通常也是必要的。需要手动修饰的一些用(yòng)例包括:
较小(xiǎo)的组件被较大的组件所掩盖。这会导致焊膏不完全熔化。手动修饰可(kě)以纠正这些缺陷。
处理(lǐ)不当的组件,例如墓碑和弯曲的引脚,也需要手动修补。
维修
损坏和放错位置的组件通常需要更换。这是通过手动过程实现的。操作员通常使用(yòng)热风枪来加热焊点并将其熔化。熔化过程完成后,可(kě)以从板上取下组件。為(wèi)了更换元件,多(duō)余的焊膏被去除并手动重新(xīn)涂抹。热风枪再次用(yòng)于熔化这种新(xīn)涂抹的焊膏。
特殊组件
对于易碎的组件,長(cháng)时间的热暴露可(kě)能(néng)是一个问题。这些组件必须手工焊接以防止任何损坏。此外,由于 PCB 既有(yǒu)大元件也有(yǒu)小(xiǎo)元件,因此较小(xiǎo)的元件往往比较大的元件升温得更快。这会导致小(xiǎo)部件过热。因此,建议手工焊接大型元件。
总结
显然,自动化制造过程将继续增加使用(yòng),因為(wèi)它提供了许多(duō)好处,例如:
提高生产率
减少缺陷
降低成本
除了这种手动焊接过程之外,还有(yǒu)一些自身的挑战,包括:
焊接取决于操作员的专业知识
可(kě)重复性可(kě)能(néng)是一个问题
高热应力可(kě)应用(yòng)于小(xiǎo)面积
尽管存在这些挑战,手动焊接将继续在SMT PCB 组装过程中发挥关键作用(yòng),尤其是在需要特殊组件或需要维修和返工的地方。