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简要介绍一下什么是pcb及其生产加工流程?


1.开料:根据工程部提供的资料,选取合适的基板,用(yòng)开料机开除对应的尺寸的基料;

2.钻孔:根据工程提供的钻孔指令程序,利用(yòng)数控钻孔机,钻出产品需要的不同大小(xiǎo)的导通孔;

3.沉铜:在基板上,利用(yòng)化學(xué)原理(lǐ),在基本的表面和导通孔内镀上铜箔,以保证電(diàn)流导通;

4.一次铜:在沉铜的基础上,利用(yòng)化學(xué)原理(lǐ),加厚铜的厚度,為(wèi)二次铜蚀刻做好铺垫;

5.線(xiàn)路:利用(yòng)感光膜与白光反应的原理(lǐ),在基板上面形成線(xiàn)路的图案;

6.二次铜(電(diàn)镀,蚀刻,剥膜):在基板上線(xiàn)路需要保留的部分(fēn)镀上一层锡膜,走蚀刻線(xiàn),蚀刻掉不需要铜皮的地方,剥掉锡膜,線(xiàn)路板基本呈现。

7.中检:通过電(diàn)测以及目视的方式检验線(xiàn)路板線(xiàn)路开短路问题,以及一些表面问题。(包括花(huā)斑,刮伤,烧焦等)

8.防焊:感光油,用(yòng)丝印机丝印在線(xiàn)路板上面,预烤过后,经过曝光处理(lǐ)后,显影出来,给線(xiàn)路板做好阻焊工作,同时也把需要贴片插件的PAD裸露出来。

9.文(wén)字:美化線(xiàn)路板的外观,并且方便插件识别。

10.表面处理(lǐ):根据客户要求进行表面处理(lǐ)的加工。(可(kě)分(fēn)為(wèi)OSP,喷锡,化锡,喷金,化金,金手指等各种不同处理(lǐ)方式)。

11.成型:利用(yòng)数控铣板机或是冲压机,按照客户所要求的成型尺寸以及板块进行最后加工。

12.電(diàn)测:对已经成型好的線(xiàn)路板进行電(diàn)路开短路的测试把不良品排除在出货之外。(一般用(yòng)通用(yòng)型测试架加上每款線(xiàn)路板相对应的测试治具和测试资料,较少的订单制作治具的费用(yòng)会比较高,也可(kě)以用(yòng)飞针测试机测试。)

13.成检:对電(diàn)测OK后的線(xiàn)路板进行最后的检验程序,以保证出货品质。

14.包装:按照客户要求,对产品已气泡袋,或是其他(tā)包装袋以真空方式做好包装,并做好防潮工作。

以上是最基本的線(xiàn)路板生产流程。

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