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询问PCB设计制造商(shāng)的关键问题


在设计和生产印刷電(diàn)路板(PCB)的业務(wù)中,提出正确问题的能(néng)力可(kě)以提供价值并节省资金。在适当的环境中,提出问题可(kě)以促进思想和观点的健康交流。这些交流促进學(xué)习和创新(xīn)。提出问题的能(néng)力也可(kě)能(néng)阻止领导者和团队做出导致无法接受的风险的决策。在本文(wén)中,我们讨论了一些关键问题,要求PCB制造商(shāng)对您将获得优质产品建立信心。

询问PCB制造商(shāng)的最佳问题

PCB制造商(shāng)提出正确的问题源于最佳实践,并體(tǐ)现了知识和信誉。正确的问题使设计和工程团队能(néng)够解决诸如可(kě)用(yòng)性和折扣成本之类的表面问题。当被问到正确的问题时,PCB制造商(shāng)就会意识到团队具有(yǒu)信誉,知识和洞察力。

通用(yòng)业務(wù)实践问题可(kě)以揭示

尽管询问PCB制造商(shāng)多(duō)少年似乎很(hěn)简单,但对该问题的回答(dá)為(wèi)其他(tā)问题提供了表格,这些问题涉及他(tā)们生产的電(diàn)路板的类型以及产品和服務(wù)是否符合您团队的期望。例如,如果一个PCB制造商(shāng)在生产刚性板方面有(yǒu)15年的经验,而没有(yǒu)生产其他(tā)类型的板,那么尽管有(yǒu)15年的经验,但制造商(shāng)可(kě)能(néng)无法满足您对生产刚性-柔性板的期望,因為(wèi)他(tā)们没有(yǒu)有(yǒu)那种经验。

PCB制造商(shāng)询问的其他(tā)问题包括:

你有(yǒu)几个员工? 

具有(yǒu)适当人员配备水平的PCB制造商(shāng)在面对产生较大订单时,具有(yǒu)更好的维持最佳做法的能(néng)力。

您的员工接受什么样的教育和培训?

PCB制造商(shāng)应具有(yǒu)审阅快速原型要求并向设计团队提出建议所需的工程专业知识。这种类型的问题通常会揭示PCB制造商(shāng)在不同组织级别进行有(yǒu)效沟通和协作的能(néng)力(或缺乏能(néng)力)。

贵公司的制造理(lǐ)念是什么?

将效率放在首位的PCB制造商(shāng)专注于以较低的成本快速交付产品。相反,重视有(yǒu)效性的PCB制造商(shāng)首先要进行利益相关者分(fēn)析,然后再将利益相关者的要求纳入决策之中。 

回答(dá)上述问题可(kě)以帮助您的团队制定预算,同时还可(kě)以显示上市时间预测是否包括逐步的质量控制。

花(huā)时间向PCB制造商(shāng)询问工艺

效率和有(yǒu)效性之间的大部分(fēn)差异都涉及过程控制。PCB制造商(shāng)定义的过程必须与您的团队对電(diàn)路板布局,形状,类型,材料和组件的决策相一致,所有(yǒu)这些都会影响组成较大制造过程每个阶段的子过程。 

此外,这些过程必须符合设计规范的精度和准确性。除其他(tā)工艺外,制造商(shāng)还必须具有(yǒu)创建正确的正负图像的能(néng)力,保持多(duō)层板中各层的对齐,蚀刻内层和外层,钻出精确的通孔和安装孔并进行最佳修饰的能(néng)力。

您的团队关于组件的决策也可(kě)能(néng)会影响PCB组装阶段。例如,决定使用(yòng)表面安装技术的组件需要正确类型的拾取和放置设备。任何使用(yòng)通孔元件的情况也需要适当的波峰焊接设备。某些应用(yòng)(例如航空航天或医疗应用(yòng))可(kě)能(néng)要求PCB制造商(shāng)具有(yǒu)特定的板清洁程序。

可(kě)靠的流程应在提前或按计划交付产品与确保产品质量满足或超过利益相关者要求之间取得平衡。关于效率和有(yǒu)效性的任何讨论都应侧重于制造商(shāng)过程满足计划和展示质量控制的能(néng)力。问题应涉及以下内容:

PCB制造商(shāng)使用(yòng)的技术 

他(tā)们审查電(diàn)路板和产品设计的能(néng)力 

从制造开始到制造结束使用(yòng)的错误检测级别 

询问有(yǒu)关认证和对國(guó)际标准的遵守情况

大多(duō)数PCB制造商(shāng)都会发布认证信息,以证明其对國(guó)际标准的承诺和遵守。在采访制造商(shāng)时,请询问他(tā)们是否符合國(guó)际标准化组织ISO9001质量管理(lǐ)标准。ISO 9001认证表明,制造商(shāng)可(kě)以通过包括公司领导,计划活动,运营,支持和绩效管理(lǐ)在内的质量管理(lǐ)體(tǐ)系来满足或超过其客户的需求。

查看制造商(shāng)对环境标准的遵守情况

环境可(kě)持续性已成為(wèi)電(diàn)子行业的重中之重。信誉良好的PCB制造商(shāng)在整个制造过程中都执行有(yǒu)害物(wù)质限制(RoHS)标准。RoHS法规限制在制造过程中使用(yòng)铅,汞,镉,六价铬,多(duō)溴联苯和多(duō)溴联苯醚。PCB制造商(shāng)必须具有(yǒu)提供符合RoHS要求的表面光洁度的能(néng)力。当询问RoHS合规性时,还要求提供有(yǒu)关制造商(shāng)处理(lǐ)PCB制造过程中产生的废水的能(néng)力的信息。

UL清单和首件检查

PCB制造商(shāng)的另一项关键认证涉及UL认证。符合UL列名服務(wù)的规定表明,制造商(shāng)对产品进行了严格的测试,以防止其易燃和分(fēn)层风险。关于制造商(shāng)测试板的能(néng)力的问题应涵盖内部程序,内部设备的类型和维护程序。

测试程序的关键部分(fēn)包括首件检查(FAI)或对第一个或两个完成的板进行测试,以确保正确使用(yòng)材料,适当数量的材料,正确地使用(yòng)组件安装,模板和焊接技术,并检查印刷,放置和焊接。额外的手动检查,自动光學(xué)检查和X射線(xiàn)自动检查使制造商(shāng)可(kě)以检查组件的极性并找到划痕,开路,短路,不正确的组件,缺少的组件,焊料不足或焊料过多(duō)的地方。

确保制造商(shāng)符合ISO 8402

符合ISO 8402标准可(kě)确保设计团队确保制造商(shāng)能(néng)够将電(diàn)路板遇到的任何问题追溯到根本原因。跟踪能(néng)力(或可(kě)追溯性)表明制造商(shāng)可(kě)以成功检查生产过程,供应链问题或维护问题。有(yǒu)关可(kě)追溯性的问题可(kě)以涵盖以下过程,例如分(fēn)配来自供应链的物(wù)料的批号,用(yòng)于执行化學(xué)溶液检查的设备类型以及将批号和日期代码分(fēn)配给完整的PCB

PCB制造商(shāng)还应证明符合IPC标准。这些标准涵盖了所有(yǒu)类别和类型的董事会,并确定了性能(néng)和质量水平。IPC标准还描述了对供应链的质量期望以及制造商(shāng)获取和追踪关键组件的能(néng)力。

询问有(yǒu)关制造后程序的问题

PCB生产可(kě)能(néng)会在制造和组装之间发生问题。由于质量的重要部分(fēn)涉及制造后PCB的存储,因此IPC发布了IPC 1601标准,以涵盖对板的处理(lǐ)。您的设计团队应询问PCB制造商(shāng)是否使用(yòng)气候受控的存储设备,以及存储设备中观察到的温度和湿度。除了要求提供有(yǒu)关存储设施的信息外,您的团队还应询问制造商(shāng)是否将PCB存放在热封,真空包装的防潮袋中。存放不当的PCB在回流,破裂,失去光泽并形成不良的焊点后会分(fēn)层。

 

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