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技术专题
PCB设计的未来
使用(yòng)轻巧，薄型，高密度互连PCB设计时，固态自由形式制造的优势变得尤為(wèi)明显。固态自由形式制造可(kě)以将预制的组件，执行器，传感器或组件嵌入到围绕产品轮廓的形状中，而不是使用(yòng)传统的刚性PCB，柔性PCB或刚性-柔性PCB。结果，设计团队可(kě)以使产品的電(diàn)子机械方面与消费者或行业对产品形状或样式的愿景保持一致。
制造复杂形状的能(néng)力还可(kě)以满足生产更轻，功耗更低的产品的需求。设计团队可(kě)以利用(yòng)允许热量再循环的进气和排气来构建复杂的产品设计。由于固态自由形式制造可(kě)容纳不同类型的聚合物(wù)，塑料，陶瓷和金属，因此设计团队可(kě)以迅速制作出包括导電(diàn)材料，有(yǒu)效散热，在恒定高温下运行或防止干扰的材料的设备原型。此外，设计团队可(kě)以使用(yòng)这些过程将電(diàn)气，形状和尺寸要求与强度和重量要求相匹配，同时满足严格的质量标准。
与增材制造设计功能(néng)相交时，与可(kě)制造性设计，可(kě)持续性设计，可(kě)靠性设计，环境设计和其他(tā)设计框架相关的概念和标准可(kě)能(néng)会产生其他(tā)增强。除了遵守装配和生产标准外，产品还可(kě)能(néng)与几何形状，形状，尺寸和材料的新(xīn)可(kě)能(néng)性保持一致。强调制造标准和制造遠(yuǎn)景的混合，可(kě)以使产品达到新(xīn)的生命周期基准，同时使用(yòng)易于升级和回收的组件，電(diàn)路板材料和外壳材料。
考虑到客户期望时，增材制造设计与其他(tā)设计框架之间的一致性会变得更加有(yǒu)益。设计团队可(kě)以使用(yòng)坚固的自由形式制造来确保他(tā)们拥有(yǒu)在整个开发周期中支持产品设计所需的工具。因此，设计人员可(kě)以着眼于产品的整个生命周期，将可(kě)靠性，可(kě)持续性和可(kě)回收性纳入产品设计中。
由于固态自由形式制造已经超出了塑料，陶瓷，聚合物(wù)和金属的范畴，因此為(wèi)未来的PCB设计提供了独特的可(kě)能(néng)性。利用(yòng)生物(wù)塑料和電(diàn)子生物(wù)制品生产高效，高效的设备的能(néng)力可(kě)能(néng)会彻底改变PCB设计。